GRL-3,GRL-5,GRL-7,XGRL-4,XGRL-4A滚子加热炉使用说明书
一、 滚子加热炉概述
该加热炉控温部分采用最新的微机智能控制技术,直接设定温度,数字显示,并可进行偏差指示,精度较高。工作安全可靠。另外在炉体的上部设有动力和电器控制系统,便于使用、保养和维修。
(一)用途
1、在重新制备的钻井液内,研究出现在钻井液内的阳离子交换反应(例如钙处理钻井液)。
2、测定钻井液添加剂的稳定性(例如各种稀释剂和有机胶)。
3、作干燥箱。
4、作陈化烘箱。
5、作球磨机用。
6、搅拌化学用品溶液。
7、均匀混合液体或固体物质。
8、对液体进行除气。
二、型号及规格
GRL-3,GRL-5,GRL-7,XGRL-4型
三、仪器的主要技术参数:
GRL-3滚子加热炉主要技术参数
序号 |
名称 |
技术指标 |
1 |
电源 |
220V±5% 50Hz |
2 |
电机功率 |
120W |
3 |
加热功率 |
500W |
4 |
使用温度范围 |
50℃~250℃ |
5 |
控温精度 |
±5℃ |
5 |
滚 子 转 速 |
50r/min |
6 |
釜内样品流速 |
0.16 m/s |
7 |
老化罐数量 |
2 |
8 |
工作面积 |
300×260×210mm |
9 |
外 形 尺 寸 |
520×460×400mm |
.GRL-5滚子加热炉主要技术参数
序号 |
名称 |
技术指标 |
1 |
电源 |
220V±5% 50Hz |
2 |
电机功率 |
180W |
3 |
加热功率 |
1000W |
4 |
使用温度范围 |
50℃~250℃ |
5 |
控温精度 |
±5℃ |
5 |
滚 子 转 速 |
50r/min |
6 |
釜内样品流速 |
0.16 m/s |
7 |
老化罐数量 |
4 |
8 |
工作面积 |
570×360×390mm |
9 |
外 形 尺 寸 |
690×730×550mm |
GRL-7滚子加热炉主要技术参数
序号 |
名称 |
技术指标 |
1 |
电源 |
220V±5% 50Hz |
2 |
电机功率 |
370W |
3 |
加热功率 |
1000W |
4 |
使用温度范围 |
50℃~250℃ |
5 |
控温精度 |
±5℃ |
5 |
滚 子 转 速 |
50r/min |
6 |
釜内样品流速 |
0.16 m/s |
7 |
老化罐数量 |
6 |
8 |
工作面积 |
|
9 |
外 形 尺 寸 |
|
XGRL-4滚子加热炉主要技术参数
序号 |
名称 |
技术指标 |
1 |
电源 |
220V±5% 50Hz |
2 |
电机功率 |
370W |
3 |
加热功率 |
500W×2 |
4 |
使用温度范围 |
50℃~250℃ |
5 |
控温精度 |
±5℃ |
5 |
滚 子 转 速 |
50r/min |
6 |
釜内样品流速 |
0.16 m/s |
7 |
老化罐数量 |
8 |
8 |
工作面积 |
555×355×630mm |
9 |
外 形 尺 寸 |
700×820×685mm |
四、仪器的结构与工作原理
(一)箱体:采用角钢构架、硅酸铝保温、不锈钢外壳坚固耐用。
(二)滚筒:采用不锈钢轴、优质合金铝滚筒和框架、四氟石墨轴承重量轻转动平稳。
(三)陈化釜:不锈钢材料精制釜体、盖、内盖和阀芯。聚四氟材料密封圈和支撑环。见(图一)
陈化釜结构图(图一)
(表一)陈化釜结构明细表
序号 |
编号 |
名称及规格 |
数量 |
备 注 |
1 |
LHG-01 |
压圈 |
2 |
|
2 |
GB819-85 |
十字槽沉头螺钉M4×8 |
6 |
|
3 |
LHG-02 |
釜盖 |
1 |
|
4 |
LHG-03 |
排气阀 |
1 |
|
5 |
GB3452.1-82 |
“O”型圈φ8×1.9 |
2 |
|
6 |
LHG-04 |
压紧螺栓 |
3 |
|
7 |
LHG-06 |
支撑环 |
2 |
|
8 |
LHG-07 |
密封盖 |
1 |
|
9 |
LHG-08 |
密封环 |
1 |
|
10 |
LHG-09 |
沉化釜体 |
1 |
|
(四)加热系统:由两根500W加热管加热。
(五)动力系统:由电机370W,1400r/min,减速箱减速,由链轮带动五根滚子转动。传动平稳可靠。
(六)电器控制:温控部分采用智能显示、直接进行温度设定和读出,恒温自控准确,超温自动断电。定时部分定时关机,自动报警。见(图二)
电器控制面版示意图(图二)
说明:
1电机开关按钮:按动此按钮开始滚动,再按一次停止滚动
2加热开关按钮:按动次按钮开始加热,再按一次停止加热
3电源开关:接通和关闭电源。
4定时电源按钮:需定时时,按动此按钮接通定时器。
5定时器:按需要控制加热炉的工作时间。
6温控器:控制和显示炉内温度。
(七)构图及明细
(图三)滚子加热炉结构图
1炉门锁紧装置 2炉体 3电器控制箱 4炉门 5炉温校对孔
(八)电器原理图
(图四)滚子加热炉电器原理图
(九)工作原理
其工作原理和性能完全根据美国API标准设计。模拟钻井液在井下环行空间内缓慢循环的速度,研究其加热滚动中的特性。
五、仪器的操作:
(一)使用前的准备
1、未开箱的加热炉,应先打开顶部和四周的箱盖,露出箱体底部固定加热炉的螺栓,将与炉体连接的螺栓松开卸掉,将加热炉从包装箱中移出安放于适当位置。
2、使用前应检查电压是否与要求电压相符。为保证使用安全,搅拌机的电源应接地可靠。
3、仔细阅读说明书,按操作步骤操作。
4、接通电源,合上总电源开关。温度显示窗显示当前炉内温度。
5、按动电机的“开”按钮,炉内滚筒转动,可进行样品的搅拌。
6、使电机空转数分钟,声音、转速正常,按动“关”键停止电机转动。准备工作结束,即可进行正常工作。
(二)温度设定:(详见温控仪说明书)
(三)定时设定:(详见定时器说明书)
(四)陈化釜的操作方法:见(图七)
1、试验前,检查陈化釜体、密封垫、放气阀等部件是否正常。
2、将测试样品注入陈化釜内,测试样品体积不得超过陈化釜体积的2/3(约325ml)。
3、将四氟乙烯密封垫放入密封盖的密封槽内,并置于陈化釜体上,拧紧釜盖,均匀拧紧三个六角螺栓。
4、排气阀旋入釜盖,并拧紧。
5、如需要在陈化釜内预置压力时,应将气源接在排气阀一端,(必须使用专用气源设备,连接牢固),逆时针旋转排气阀1/4转,将小于一定压力气体置于液面上,顺时针拧紧排气阀,卸下气源装置,将釜体分别置于滚子炉内两滚筒之间,前后两陈化釜应底对底放置,最多能放六只陈化釜。
(图七)操作示意图
(五)滚子炉操作方法:
根据实验需要,在完成以上(一)、(二)、(三)、(四)项工作后,关紧炉门用锁紧装置锁住。
1、按动电机的“电机开按钮”(3)见(图二),炉内滚筒转动,可进行样品的搅拌。
2、按动加热的“加热开按钮”(4)见(图二),炉内按设定温度开始加热,当温度达到设定值时,温控器面版上见(图五)“ 设定项目指示”图表中“正常”指示灯亮。
3、实验完毕后,将陈化釜从炉中取出,冷却至室温。
4、将陈化釜直立后,慢慢旋松排气阀,放掉釜体内的余气。
5、旋松釜盖上的三个六角螺栓,拧开釜盖,倒出测试样品。
6、清洗陈化釜所有部件,并擦干,螺纹部涂上润滑油保存。
使用时所用电源一定要保证接地可靠。
工作时手、衣服和其他物品一定要远离滚筒和其他旋转部件。
第一次使用或长期未使用的滚子炉,应在使用前将炉温升至120℃加热2小时,以避免因潮湿影响炉体绝缘性能。
六、仪器的维护与保养
1、当移动、维修或清洁仪器时。要轻拿、轻放,以免造成部件变形影响精度和使用。
2、滚筒轴不得碰撞,以免弯曲变形,影响使用。
3、电动机、电器部件应保持清洁干燥不能受潮,要定期检查,维修时不得用金属铁器敲打。严禁将腐蚀性化学药品与本机同存放。
4、电器箱四周的排气孔不得阻塞。保持电器部件的通风散热。
5、每次使用完毕后,应及时将加热炉擦拭干净,放置干燥环境内。
6、长期搁置不用,使用前需用500V兆欧表测定绝缘电阻。如绝缘电阻小于1兆欧时,则需对加热炉进行干燥处理,直至绝缘电阻超过1兆欧后,再投入使用。
7、每次使用都应更换陈化釜放气阀上的“O”型密封圈。
7、加热炉损坏时,应请维修工检修,请勿随便拆开。
8、应定期打开后盖给链轮、链条加润滑油。
9、陈化釜的上端口为密封面,不的损伤。
七、仪器的运输与储存
仪器的运输与储存应符合于JB/T9329-1999标准。产品应储存在通风的室内,室内空气中不含有能引起器件腐蚀的杂质。
八、故障的判定与排除
序号 |
故障 |
原 因 |
维修方法 |
1 |
接通电源,电机转动,滚筒不转动。 |
①链轮与轴连接的紧定螺钉松动。 ②链条与链轮脱开。
|
①打开电器控制箱的上盖和箱体的后盖,将所有链轮与轴连接的紧定螺钉拧紧。 ②打开电器控制箱的上盖和箱体的后盖,将脱开的链条重新按装于链轮上。 |
2 |
实验时,陈化釜有气体冒出。 |
①见(图一)密封盖(8)安装不妥。 ②见(图一)密封环(9)损坏。 |
①重新安装密封盖拧紧釜盖,均匀拧紧三个六角螺栓。 ②打开陈化釜,更换密封环(9)。 |
3 |
接通电源,电源指示灯不亮。系统无电。 |
①电源插头接触不良。 ②熔断丝烧断。 |
①检查电源插头是否牢固。重新安装电源插头。 ②打开电器控制箱的上盖,拧开熔断器盒更换熔断丝。 |
4 |
如何鉴别排气阀的好坏。 |
|
- 上一篇:HTP-2型高温高压智能页岩膨胀仪使用说明书 2015/11/24
- 下一篇:强化多功能应用 手机银行进入普及期 2012/5/21