NF粘附系数测定仪使用说明书
NF粘附系数测定仪使用说明书,nf-2泥饼粘附系数测定仪使用说明书,操作规程
一、概述
该仪器是一种模拟性的试验分析仪器,主要用于监测深井中钻具与井壁钻井液间的摩擦系数,以便及时处理钻井液,改善其润滑性能,防止卡钻事故的发生,为确保快速、安全钻井提供准确可靠数据。具有结构紧凑,测试精度高,操作方便等特点。广泛使用于各油田、科研院所、实验室等部门。
二、型号及规格
序号 |
型号及规格 |
名称 |
不同配置处 |
特点 |
1 |
NF-1 |
粘附系数测定仪 |
不带压筒组件
|
粘附盘与滤饼之间的粘附靠人力用加压杆施加压力。 |
2 |
NF-2 |
粘附系数测定仪 |
带压筒组件
|
粘附盘与滤饼之间的粘附靠气压作用于加压筒对粘附盘施加压力 |
三、仪器的主要技术参数:
主要技术参数
序号 |
名称 |
技术参数 |
1 |
粘附盘直径 |
φ50.7 mm |
2 |
工作压力 |
3.5MPa |
3 |
钻井液杯最大耐压 |
5MPa |
3 |
过滤面积 |
22.6cm2 |
4 |
气源 |
氮气、二氧化碳气体(不含油、水等杂质)(严禁使用氧气)其额定压力应大于5MPa |
四、仪器的结构及工作原理
(一)QG80管汇部件:总气源经管汇装置减压稳压供仪器所需气源。(图一)
(一)管汇结构图
(表一 )管汇组件结构明细表
序号 |
编 号 |
名称及规格 |
数量 |
1 |
QG80-00-01 |
高压胶管 |
1 |
2 |
QG80-00-02 |
安全阀组件 |
2 |
3 |
QG80-00-03 |
减压阀组件(左) |
1 |
4 |
GB308-77 |
Y-60压力表16MPa |
1 |
5 |
QG80-3-3 |
三通管接 |
1 |
6 |
GB308-77 |
Y-60压力表25MPa |
1 |
7 |
GB308-77 |
Y-60压力表16MPa |
1 |
8 |
QG80-00-04 |
减压阀组件(右) |
1 |
9 |
QG80-00-05 |
高压胶管 |
1 |
10 |
QG80-20 |
气瓶接帽 |
1 |
11 |
QG80-21 |
气瓶接管 |
1 |
(二)气压筒组件:它是由压力活塞杆、弹簧等组成,它的作用是给粘附盘施加一定的压力,以便使粘附盘与滤饼相粘合,测其摩擦系数。(图三)
(图二)气压筒组件结构图
(表二 )气压筒组件结构明细表
序号 |
编 号 |
名称及规格 |
数量 |
1 |
GNF·02-01 |
压筒 |
1 |
2 |
GNF·02-04 |
压簧 |
1 |
3 |
GB3452.1-82 |
“O”型圈(φ18×2.4) |
1 |
4 |
GNF·02-01 |
气塞 |
1 |
5 |
GB3452.1-82 |
“O”型圈(φ25×2.4) |
1 |
6 |
GNF·02-03 |
气压筒帽 |
1 |
7 |
GB3452.1-82 |
“O”型圈(φ8×1.9) |
1 |
(三)支架部件:它是与底座构成一体,是该仪器的基础部件杯座固定于支柱上,可通过支柱上端横梁利用加压杆对粘附盘施加压力。(图二)
(图三)支架部件结构图
(表三 )支架部件结构明细表
序号 |
编 号 |
名称及规格 |
数量 |
1 |
GB6172-86 |
螺母 |
2 |
2 |
GB822-88 |
半圆头螺钉M3×8 |
4 |
3 |
|
橡皮脚 |
4 |
4 |
GB95-85 |
垫片Ф10 |
2 |
5 |
NF.01-01 |
底座 |
1 |
6 |
NF.01-02 |
立柱 |
2 |
7 |
NF.01-03 |
杯座 |
1 |
8 |
NF.01-04 |
销钉 |
4 |
9 |
NF.01-05 |
横梁 |
1 |
10 |
GB69-85 |
沉头螺钉M5×16 |
2 |
11 |
NF.01-06 |
铭牌 |
1 |
12 |
GB867-86 |
铆钉Ф2×2 |
4 |
(四)钻井液杯部件:是由钻井液杯、粘附盘、连通阀杆与杯盖组成,滤网在钻井液杯底部的滤网座上,钻井液装入杯内,通过O型圈使钻井液杯与杯盖两件密封成一体。见(图四)
(图四) 钻井液杯部件结构图
(表四 )钻井液杯组件结构明细表
序号 |
编 号 |
名称及规格 |
数量 |
1 |
NF1·02-01 |
钻井液杯 |
1 |
2 |
GB3452.1-82 |
“O”型圈Ф63×3.1 |
1 |
3 |
NF1·02-02 |
滤网座 |
1 |
4 |
NF1·02-03 |
滤网压圈 |
1 |
5 |
GGS42·01-07-2 |
钢丝滤网 |
1 |
6 |
NF1·02-04 |
滤纸 |
1 |
7 |
NF1·02-05 |
橡胶圈 |
1 |
8 |
NF1·02-06 |
尼龙圈 |
1 |
9
|
NF1·02-07 |
小圆柱 |
2 |
10 |
GB3452.1-82 |
“O”型圈Ф95×3.1 |
1 |
11 |
NF1·02-08 |
杯盖 |
1 |
12 |
GB3452.1-82 |
“O”型圈Ф8×1.9 |
4 |
13 |
GGS42·01-05 |
连通阀杆 |
2 |
14 |
GB3452.1-82 |
“O”型圈Ф13×1.9 |
1 |
15 |
NF1·02-09 |
粘附盘 |
1 |
16 |
GB70-85 |
内六角螺钉M8×10 |
2
|
(五)三通组件:由三通、放气阀、气源接头、固定销组成。是用来连接输气管和连通阀杆,实验完后放掉管汇系统内余气。见(图六)
序号 |
编 号 |
名称及规格 |
数量 |
1 |
GGS42·01-14-1 |
固定销 |
1 |
2 |
GGS42·01-14-2 |
三通 |
1 |
3 |
QG80-23 |
输出接头 |
1 |
4 |
GGS42·01-14-3 |
放气阀杆 |
1 |
(图五)三通组件结构图
(六)使用结构图及明细
(图六)使用结构图
1支架 2压筒组件 3固定销 4三通组件 5放气阀杆 6钻井液杯 7粘附盘 8横梁 9连通阀杆 10三通组件 11放气阀杆 12固定销 13连通阀杆 14钩头扳手 15加压杆 16U形扳手 17扭距仪 18调压手柄 19管汇 20调压手柄 21高压胶管 22量筒
(七)工作原理:
该仪器是在模拟井下作业的实际情况而确定的参数进行工作的,它是由QG80管汇提供稳定的压力作用于钻井液之上获其滤失量的多少。然后下压粘附盘让其与滤饼粘实,以扭矩仪测其(常温状态下的)粘附系数。
五、仪器的操作:
(一)仪器的使用
1、实验前的准备:检查气源、管汇、胶管、压力表工作是否安全可靠。按图所示将管汇组件安装于气瓶上由G5/8螺帽紧固。在确定调压手柄处于自由状态时,打开气源,此时管汇中间压力表应显示压力为≥5MPa。将两高压胶管分别于管汇和三通组件对应部位连接牢固。见(图七)
(图七)使用操作图
2、取出主机,打开杯盖及滤网座检查滤网有无异物、伤痕及不平整地方等,钻井液杯内必须清洁不能由剩余钻井液及其他污物。见(图八)
3、检查粘附盘表面要求光滑无油污,使用前必须用清水冲洗净,然后小心擦干,不能用有油性和粗糙物品擦洗粘附盘表面。然后将粘附盘安装在钻井液杯盖上。见(图八)
(图八)使用操作图
4、在钻井液杯滤网上,按顺序放好滤纸、橡胶圈和尼龙圈,用U型扳手将滤网压圈压在尼龙圈上旋紧。见(图九)
5、将下连通阀杆旋入钻井液杯底部螺孔内拧紧。见(图九)
(图九)使用操作图
6、使钻井液杯底部四孔对准支架四个销钉,将杯放在支架的杯座上。见(图十)
7、取搅拌好的钻井液样品倒入钻井液杯至刻线处。安装杯盖并用加压杆和勾头扳手旋紧。见(图十)
(图十)使用操作图
8、在钻井液杯盖上安装上连通阀杆,输气胶管及三通组件装于上连通阀杆,插入销子将其固定,并关闭上连通阀杆和三通组件放气阀。见(图六)
9、调节(图六)所示调压手柄(20)输出压力为3.5Mpa,打开上连通阀杆(9),逆时针转动1/4圈,使钻井液杯内压力为3.5Mpa。
10、将25ml量筒置于下连通阀杆(13)下方,然后逆时针打开下连通阀杆1/4圈开始计时。见(图六)
11、滤失完毕,NF-1型用加压杆(15)扣住支架横梁(8)用力将粘附盘(7)压下,使粘附盘与杯内滤饼粘实。见(图十一)
(图十一)使用操作图
12、滤失完毕,NF-2型将气压筒装入钻井液杯盖凹槽内并转60°左右,旋转卡紧, 再把气源三通按图所示插入气筒上并插上固定销,关闭放气阀杆。见(图十二)
(图十二)使用操作图
13、旋转(图六)所示管汇调压手柄(18)调压至所需压力,在气压的作用下气压筒活塞将粘附盘(7)压下,与滤饼粘实保持一段时间。松开管汇调压手柄(18),旋转放气阀杆(5),将气压筒内的余气放出,取下气压筒(2)。
14、粘附盘与滤饼粘实后,关闭气源总阀,待粘实5分钟或更长时间后,首先将(图六)所示扭矩仪(17)指针调至零位,使扭矩仪(17)与粘附盘(7)连接,用加压杆(15)卡与支架之间,握紧扭矩仪,慢慢用力,测量粘附盘与滤饼开始滑动时产生的最大扭矩值。一般情况下,每5分钟用扭矩仪重复测量,直至扭矩值达到最大时为止。记录扭矩值,测试完毕。见(图十三)
(图十三)使用操作图
15、(图六)所示,将上、下连通阀杆关闭,打开放气阀杆(11)放掉气源管汇内余气,并使管汇调压手柄(20)为自由状态。卸下气源管汇及三通组件。
16、(图六)所示旋松上连通阀杆(9),排出钻井液杯内余气,用勾头扳手(14)和U型扳手(16)分别卸下杯盖、滤网压圈,取出滤饼。
17、清洗钻井液杯、滤网压圈等部件,并擦干,杯体螺纹处涂以少量润滑油。仔细清洗粘附盘,并用无油污的洁净软布擦干。保护好粘附盘端面。
:严禁使用氧气。
:打开钻井液杯盖之前必须放掉杯内余气。
:仪器使用完毕一定要将调压手炳松开。
(二)粘附系数的计算:
粘附系数测定仪的工作原理,是根据牛顿摩擦定律:当粘附盘直径为50.7mm、差动压力3.5MPa时,粘附盘与滤饼之间产生最微小滑动,由扭矩仪测出的扭矩值M确定其粘附系数f。
f = M×0.845×10-2
式中:f:粘附系数。
M:粘附值。
六、仪器的维护与保养
1、当移动、维修或保养仪器时。要轻拿、轻放,以免造成部件变形影响精度和使用。
2、要按时检查“O”形密封圈,经常更换
3、调压时,要逐渐加压,以防止损坏压力表,不得敲击压力表。
4、气源管汇调压手柄,实验前均应保持自由壮态。
5、仪器所用粘附盘为主要测量部件,使用时要注意不要能伤表面。
6、仪器使用完毕要将钻井液杯、杯盖、紧固螺钉、连通阀杆、粘附盘等另部件烘干并涂上润滑油或润滑脂,妥善保管。以备下次再用。
7、仪器维修和移动时要关闭气源将管内余气放掉。
8、输气胶管严禁与腐蚀介质接触。不得划伤。
七、仪器的运输与储存
仪器的运输与储存应符合于JB/T9329-1999标准。产品应储存在通风的室内,室内空气中不含有能引起器件腐蚀的杂质。
八、故障的判定与排除
序号 |
故障 |
原 因 |
维修方法 |
1 |
做滤失实验时,有钻井液从下连通阀杆滴口处溢出。 |
①滤纸质量差选用不当。 ②滤纸破碎,滤纸质量差。 ③滤网面未清洗干净。 ④滤网面有毛刺。 ⑤加3.5MPa压力时,升压过快,击穿滤纸。 |
①选用合适滤纸(988滤纸)更换。 ②更换滤纸。 ③重新清洗杯盖滤网,更换滤纸。 ④修复网面手感无毛刺。 ⑤应慢慢加压至3.5MPa压力。 |
2 |
实验时,杯体与杯盖之间有钻井液溢出。 |
①钻井液杯盖安装不妥。 ②杯内“O“型密封圈(φ95×3.1)老化或破损。 |
①重新安装杯盖调整紧定螺钉。 ②需要更换密封圈“O“型密封圈(φ95×3.1)。 |
3 |
气压筒压力小。 |
“O”型圈(φ18×2.4)老化、破损漏气。 |
更换“O”型圈(φ18×2.4)。 |
4 |
实验时,粘附盘与盛液杯盖之间有气体冒出。 |
“O”型圈(φ13×1.9)老化、破损。 |
更换“O”型圈(φ13×1.9)。 |
5 |
测量粘附值时无粘附值。 |
粘附盘与滤饼之间假粘附。 |
重新放置滤纸,仔细清洗粘附盘。 |
6 |
如何鉴别连通阀杆的好坏。 |
|
九、随机配件、工具、主要零部件及技术文件一览表
(一)随机配件、工具:
序号 |
名称及规格 |
单位 |
数量 |
备 注 |
1 |
钻井液杯 |
套 |
1 |
|
2 |
QG80管汇 |
套 |
1 |
|
3 |
扭矩仪(0~30N·M) |
只 |
1 |
|
4 |
高温高压滤纸(988) |
盒 |
1 |
|
5 |
内六角扳手(4mm) |
只 |
1 |
|
6 |
量筒(25ml) |
支 |
1 |
|
7 |
活络扳手(150mm) |
只 |
1 |
|
8 |
加压杆 |
只 |
1 |
|
9 |
输气胶管≥15MPa |
根 |
2 |
|
10 |
三通组件 |
套 |
2 |
|
11 |
连通阀杆 |
只 |
2 |
|
11 |
“O”型圈(φ8×1.9) |
只 |
8 |
|
12 |
“O”型圈(φ11×1.9) |
只 |
5 |
|
13 |
“O”型圈(φ13×1.9) |
只 |
5 |
|
14 |
“O”型圈(φ18×2.4) |
只 |
3 |
|
15 |
“O”型圈(φ25×2.4) |
只 |
3 |
|
16 |
“O”型圈(φ37×1.9) |
只 |
2 |
|
17 |
“O”型圈(φ65×3.1) |
只 |
6 |
|
(二)主要零部件:
序号 |
编 号 |
名称及规格 |
使用部位 |
1 |
GB3452.1-82 |
“O”型密封圈(φ8×1.9) |
连通阀杆 |
2 |
GB3452.1-82 |
“O”型密封圈(φ65×3.1) |
钻井液杯和杯盖 |
3 |
GB3452.1-82 |
“O”型密封圈(φ95×3.1) |
钻井液杯 |
4 |
GB3452.1-82 |
“O”型密封圈(φ25×2.4) |
杯盖压筒槽 |
5 |
GB3452.1-82 |
“O”型密封圈(φ13×1.9) |
杯盖与粘附盘 |
6 |
GB3452.1-82 |
“O”型密封圈(φ18×2.4) |
压筒与气塞 |
7 |
GGS42·01-05 |
连通阀杆 |
杯盖、杯底 |
8 |
|
988滤纸 |
钻井液杯、杯底 |
(三)技术文件:
序号 |
名称及规格 |
单位 |
数量 |
备 注 |
1 |
使用说明书 |
份 |
1 |
|
2 |
合格证 |
份 |
1 |
|
3 |
装箱单 |
份 |
1 |
|
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